纺织投资大吗-纺织行业无药可救了吗?

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纺织行业无药可救了吗?

我是做针织面料的,从2002年开始到现在有十几年了,08年开始自己创业卖面料,几年前我也跟你一样在迷茫着,觉得纺织行业难做,没有发展前景,做的很累,总想跳离这个行业,

所以我另外投资了很多其它行业,有农业,科技类,美业这些。但是兜兜转转几年,发现还是老本行好做些,还是老本行赚钱。

但是老本行我们也有危机感了,发现客户的订量越来越少,钱也难收了。所以2016年我们重新调整方向,做产品升级,从做普通针织转到做精品类,中间确实艰难的熬了两年,因为一切都要重新开始,新的原料,新的工艺,新的客户,都很有挑战。

国家在宣传创新科技,产业升级,很多人可能只是听听,但没有去把它落实到位。他们会觉得订单越来越少,客户要求越来越高,竞争越来越激烈,所以很难做。

但是现在让我来说的话,我会告诉你纺织行业不难做。我们现在走创新,走原创开发,我们的面料拿出来都是能吸引客户的,外面别人没有的,主动性比较强,然后我们也在做生产调整,咱们国内很多工厂还喜欢做大单,批量生产,但现在已经没有那么多大单做了,大家都喜欢先下头单,再翻单,这样要求时间又要快,那怎么去平衡这个关系呢?

我们从开发上就去做调整,把一个区域的面料做精做细它,先确认几种常用纱,再结合国内外流行颜色流行趋势,来这纱线颜色以及开发的品种,做几个大的系列,可以实现一个纱种N个布种,我们就可以放心大胆的去备色纱,这样我们可以满足客户的头单小订量,翻单又及时,走精品还有一个好处是我们的资金回流快!

大环境是不怎么理想的。那个大家都在找出路,都在想办法,但是如果说纺织行业无药可救了,又太过了,其实现在很多行业都难做。就特别是传统行业,不单单只是纺织行业哈,同样的道理,大家都要产业升级,把产品做精,做细它。

还有需要不断的去学习,向你做设计类的,我觉得先天条件就特别好,有底子能很快的吸收新的东西,多去看看展会上的那个原创设计师的东西,多去高端的家纺店逛一逛,有能力出国走走看看,你会发现,其实纺织行业会给你很多新的启发,新的idea,找准自己的路子去坚持它,你就会发现困难只是暂时的,坚持下来了,你会是一颗发光发亮的星星。

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我这边是重资产型纺织类企业,是父亲经营,工厂里面都是年纪比较大的叔叔阿姨,按小时结钱管理困难怎么办?

说句实话,纺织厂本来就是劳动密集型产业,投资大,回报率低,目前所有的纺织厂都有的难题就是招工难,按目前规模性企业,15万锭,基本需求在一千人左右,熟练工能占多少比例,工资水平能到什么程度,现在物价水平什么程度,年轻人能否靠这个养家糊口?所以只有年长的来挣点外快,要么就是整体经济不发达地区低工资水平可以维持公司利润。所以纺织厂大规模迁往东南亚印巴也是必然的,工资水平低啊。你们现在是陷入怪圈,不给小时结算没人来,年轻力壮不来公司,熟练工又要和大企业竞争,这是没办法的,现在的纺织工人要么就是去大工厂,可以保证公司不倒闭,多挣几年,要么就去小工厂,工资给的高,挣一把算一吧,否则你以为为什么这么多纺织厂都等着其他纺织厂倒闭堵着人家门口招人?

你现在只看到了管理的困难,希望能够月结可以留住工人,你看不到的是要是月结可能连这些叔叔阿姨都没人来了,到时候你面对的是一车间设备无人看管,俗话说纺织的品质是三分技术七分管理,管理就是管人,忒先把人留住,然后再想办法提升品控,现在我联系你,多去学学技术,给自己留着点底子,万一有一天人才跟不上,你可以顶上。

纺织行业现在前景如何?国家是不是不支持这种污染企业?小企业倒闭,大企业搬到东南亚吗?

国内在越南设厂的企业主要有天虹,鲁泰,雅戈尔,百隆东方,国投在越南有一条线,另外还有一些台商经营的企业。除了越南之外,马来西亚,印尼都有企业过去,但政策不如越南,所以体量还是相对小。

这个趋势从大概四五年前就已经开始了,当时主要是因为进口棉价格和国产棉价格差距太大,出于利用进口棉成本优势的目的。

这两年的趋势是内地厂往新疆转移,因为国家优惠政策非常给力,一吨纱算下来光补贴能赚2000多。

但是东南亚和新疆存在同样的问题,就是熟练劳动力不足,工人比较懒,不愿意加班,劳动效率不高。因此基本上这两个地方上的设备都以气流纺为主,主要产低支纱,现在高端的气流纺厂家已经不是劳动密集型企业,仅需要很少的工人。内地保留下来的基本上就是精梳高支纱。再就是去保税区开厂,利用关税优势。

不过这个还得看政策,如果今年后面国家低价抛储,那估计小企业还能再苟延残喘一段时间...在保税区和东南亚的企业会难过一段时间了...